Optimized
planning

Più efficienza in produzione.

Sfrutta il potenziale degli algoritmi
per ottimizzare il programma di lavoro
dei processi produttivi. Attraverso
la pianificazione ottimizzata puoi
minimizzare i costi di produzione
e gli sprechi, tenendo conto
dei parametri e dei vincoli
intrinseci dei processi.

Come funziona

Velocità di produzione, tempi di spedizione,
costi e vincoli di processo: 
gli algoritmi
di scheduling 
operano tenendo conto
di tutti questi parametri per 
garantire
il corretto funzionamento del processo.

Sfruttando le potenzialità di questa
applicazione
 è possibile ottimizzare
i
 processi produttivi di qualsiasi settore,
dallo stampaggio plastico a quello
ceramico, agendo su diversi asset,
dal magazzino alle flotte aziendali. 

Inventory
optimization

Soddisfa la domanda dei tuoi clienti
in maniera efficiente, ottimizzando
gli ordini per i fornitori.

L’Inventory Optimization ti permette
di minimizzare il volume occupato in
magazzino e il controvalore economico
immobilizzato, rispettando parametri
fondamentali come il lead time,
la 
shelf life, le regole di riordino
e soprattutto la domanda
del cliente finale.
 

Inventory
optimization

Soddisfa la domanda dei tuoi clienti
in maniera efficiente, ottimizzando
gli ordini per i fornitori.

L’Inventory Optimization ti permette
di minimizzare il volume occupato in
magazzino e il controvalore economico
immobilizzato, rispettando parametri
fondamentali come il lead time,
la 
shelf life, le regole di riordino
e soprattutto la domanda
del cliente finale.
 

Production
Scheduling

Decidi in anticipo la pianificazione
ottimale del tuo processo produttivo.

Con il Production Scheduling puoi:

  • Ridurre il tempo totale di pianificazione
  • Minimizzare i costi di produzione e i tempi di montaggio
  • Aumentare la produttività dei processi
  • Aumentare l’efficacia nel completamento degli ordini
  • Ottimizzare la gestione di attrezzature e scorte di magazzino
  • Ottimizzare la gestione dei turni di lavoro e degli ordini

Routing
optimization

Ottimizza il percorso di routing delle flotte
aziendali, giorno per giorno.

Che si tratti di consegne da compiere,
di verifiche in loco o di oggetti da recuperare,
ciascun veicolo deve visitare centinaia
di luoghi con scadenze ben definite.
Attraverso la Routing Optimization
puoi
definire la pianificazione ottimale
dei percorsi, su base giornaliera,
rispettando i vincoli della cartografia di dettaglio. 

Routing
optimization

Ottimizza il percorso di routing delle flotte
aziendali, giorno per giorno.

Che si tratti di consegne da compiere,
di verifiche in loco o di oggetti da recuperare,
ciascun veicolo deve visitare centinaia
di luoghi con scadenze ben definite.
Attraverso la Routing Optimization
puoi
definire la pianificazione ottimale
dei percorsi, su base giornaliera,
rispettando i vincoli della cartografia di dettaglio. 

Resource Planning

Grazie al Resource Planning puoi ottimizzare
l’assegnazione dei turni di lavoro 
del tuo
personale, in funzione delle specifiche
necessità e delle diverse competenze.
 

  • Copertura del personale differenziato
    per mansioni
  • Rispetto delle regole di copertura
    dei turni di lavoro
  • Assegnazione equilibrata dei turni festivi
  • Rispetto del monte ore di ogni categoria
    del personale
  • Segnalazione dei turni non assegnati
    per pianificare risorse aggiuntive
  • Rispetto delle preferenze dei turni

Resource Planning

Grazie al Resource Planning puoi ottimizzare
l’assegnazione dei turni di lavoro 
del tuo
personale, in funzione delle specifiche
necessità e delle diverse competenze.
 

  • Copertura del personale differenziato per mansioni
  • Rispetto delle regole di copertura dei turni di lavoro
  • Assegnazione equilibrata dei turni festivi
  • Rispetto del monte ore di ogni categoria del personale
  • Segnalazione dei turni non assegnati per pianificare risorse aggiuntive
  • Rispetto delle preferenze dei turni

Case studies

Pianificazione produttiva nello stampaggio plastico a iniezione

+ efficienza del parco macchine

– consumi energetici e sprechi di risorse

– impatto ambientale complessivo

Stock di magazzino ottimizzato in campo Food

15% riduzione del volume rispettando la domanda di mercato

eliminazione di out of stock

Miglioramento dei flussi di cassa

Miglioramento dell’indice di rotazione

Miglioramento della shelf-life

+ 95% referenze controllate